Den nyligt lancerede Nernst 1735 Acid Dew Point Analyzer er et specielt instrument, der kan måle syredugpunktstemperaturen i røggas fra kedler og opvarmningsovne online i realtid. Syre dugpunktstemperaturen målt ved instrumentet kan effektivt kontrollere udstødningsgasstemperaturen for kedler og opvarmningsovne, reducere udstyr med lav temperatur svovlsyre dugpunktskorrosion, forbedre driften af termisk effektivitet, øge kedelens drift af sikkerhed og forlænge udstyrets levetid.
Efter at have brugt Nernst 1735 Acid Dew Point Analyzer, kan du nøjagtigt kende syre dugpunktsværdien i røggas fra kedler og opvarmningsovne, såvel som iltindhold, vanddamp (% vanddampværdi) eller dugpunktsværdi og vandindhold (g gram/kg pr. Kilogram) og fugtighedsværdi RH. Brugeren kan kontrollere udstødningsgasstemperaturen inden for et bestemt interval lidt højere end syredugpunktet for røggassen i henhold til visningen af instrumentet eller to 4-20MA-udgangssignaler for at undgå lavtemperatursyrekorrosion og øge sikkerheden ved kedeldriften.
I industrielle kedler eller kraftværkskedler, petroleumsraffinering og kemiske virksomheder og opvarmningsovne. Fossile brændstoffer (naturgas, raffinaderi tør gas, kul, tung olie osv.) Bruges generelt som brændstoffer.
Disse brændstoffer indeholder mere eller mindre en bestemt mængde svovl, der vil producere det2I processen med peroxidforbrænding. På grund af eksistensen af overskydende ilt i forbrændingskammeret, en lille mængde af SO2yderligere kombineres med ilt for at danne det3, Fe2O3og v2O5under normale overskydende luftforhold. (Røggas og opvarmet metaloverflade indeholder denne komponent).
Ca. 1 ~ 3% af alt sammen2konverteres til det3. SÅ3Gas i røggas med høj temperatur korroderer ikke metaller, men når røggasstemperaturen falder under 400 ° C, så3Kombineres med vanddamp for at generere svovlsyredamp.
Reaktionsformlen er som følger:
SO3+ H2O ——— h2SO4
Når svovlsyre-damp kondenseres på opvarmningsoverfladen ved ovnens hale, vil korrosion af lavtemperatur-svovlsyre-dugpunkt forekomme.
På samme tid vil svovlsyrevæsken, der er kondenseret på den lavtemperaturopvarmningsoverflade, også klæbe til støvet i røggassen for at danne klistret aske, som ikke er let at fjerne. Røggaskanalen er blokeret eller endda blokeret, og modstanden øges for at øge strømforbruget af den inducerede trækventilator. Korrosion og askeblokering bringer arbejdstilstandens opvarmningsoverflade i fare. Da røggasen indeholder begge dele3og vanddamp, de vil producere h2SO4Damp, hvilket resulterer i stigningen i syredugpunktet for røggas. Når røggastemperaturen er lavere end den syre dugpunktstemperatur på røggassen, h2SO4Steam klæber til røggas og varmeveksler for at danne H2SO4løsning. Yderligere korroderer udstyret, hvilket resulterer i varmevekslerlækage og røggasskade.
I de understøttende enheder i opvarmningsovn eller kedel tegner energiforbruget af røggas og varmeveksler sig for ca. 50% af det samlede energiforbrug på enheden. Udstødningsgasstemperaturen påvirker den driftende termiske effektivitet af opvarmningsovne og kedler. Jo højere udstødningstemperatur, jo lavere er den termiske effektivitet. For hver stigning på 10 ° C i udstødningstemperaturen falder den termiske effektivitet med ca. 1%. Hvis udstødningsgasstemperaturen er lavere end syredugpunktets temperatur på røggassen, vil den forårsage korrosion af udstyr og forårsage sikkerhedsfarer for driften af opvarmningsovne og kedler.
Den rimelige udstødningstemperatur for opvarmningsovn og kedel skal være lidt højere end syredugpunktstemperaturen på røggas. Derfor er det nøglen til at forbedre drift af termisk effektivitet og reducere driftssikkerhedsfarerne.
Posttid: Jan-05-2022